该膜可用于包装材料及电容器薄膜。

对于食品包装行业来说，要求双向拉伸PP膜的气体渗透率更低。要降低渗透性，

一是降低PP材料本身的渗透率，可通过填充改性来达到，但效果不太明显，

二是通过阻隔PP薄膜与气体的接触来降低渗透率，还较容易实现，有下面2种方法：

BOPP可采用喷涂的方法阻隔气体，如将聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的悬浮液喷涂至膜表面，

厚度约0.0075毫米。

另一种方法是真空镀铝，厚度约0.0002毫米来阻隔氧气等。

3.PP针刺网膜

该膜是撕裂膜的升级换代产品，除作捆扎绳等外，还可用于缝纫线、地毯编织、海洋捕捞等行业。

工艺流程为：

投料→挤出→膜片冷却→切割分丝→三辊牵引→加热→拉伸→针刺成纤→热处理→冷却定型→收卷。

机身温度:220、230、260、255℃，机头温度250℃，模头250℃，PP料熔融指数1.5-4克/10分均可。

膜片冷却、水温38℃，热拉伸温度150-165℃，拉伸倍数5-6倍，冷却辊速度比热处理辊速度低2-5%，

拉伸速度240米/分。

4.PP隔离膜

PP隔离膜可作为电线电缆中，导体与橡胶绝缘之间的隔离层。能防止金属导体与橡套的粘连现象。

工艺流程为:

配料→捏合→挤出→吹胀冷却→牵引→切割→卷绕→分切→检验成品。

PP料熔融指数在3.5克/10分以下，挤出机温度:180、190-200、200-210℃，模头温度190-200℃。

5.PP撕裂膜

与上述膜工艺相似，此处不再叙述。

PP(聚丙烯) J226E/普瑞曼

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