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品牌 | 陶氏 |
货号 | PP-GF 361 |
用途 | 薄膜 |
特性级别 | 高刚性||| |
牌号 | PP-GF 361 |
型号 | PP-GF 361 |
加工级别 | 注塑级||| |
品名 | PP |
外形尺寸 | 3mm |
用途级别 | 食品级|||汽车部件|||管材级|||电子电器部件|||薄膜级|||医用级|||纤维|||家电部件||| |
生产企业 | 陶氏 |
是否进口 | 是 |
交联改性
聚丙烯的交联改性是提高聚丙烯热变形温度的有效方法,也能提高聚丙烯的力学性能,交联改性主要有辐射交联法和化学交联法。辐射交联是在高能射线的作用下聚丙烯分子链产生自由基进而进行交联反应。化学交联一般是在PP中加入过氧化物作为引发剂,同时加入助交联剂实现交联反应。聚丙烯的交联改性过程中降解和交联反应同时存在,采用辐射交联时交联效率比较低,而采用化学交联时一般都是通过加入带有不饱和键的助交联体系促进交联反应。
共混改性
共混改性是一种简单而有效的改性方法,将其它塑料,橡胶或热塑性弹性体与PP共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金。聚丙烯的共混改性可以改进聚合物的耐低温冲击性、透明度、着色性、抗静电性等。由于共混改性具有操作简单、生产周期短、适合批量生产等优点,使其发展十分迅速。常用于聚丙烯共混改性的高聚物有聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、顺丁橡胶(ER)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。EPDM、SBS、EVA等弹性体与PP共混后,材料中的弹性体微粒能够吸收部分冲击能量,并作为应力集中剂来诱发和抑制裂纹增长,使PP由脆性断裂转变为延性断裂,使其冲击强度大幅度提升,有效改善PP的韧性。PA、ABS等刚性聚合物与PP共混则可以在增韧的同时保证材料的强度和刚性。但是由于这类刚性聚合物都是极性聚合物,与PP的相容性较差,在改性时必须加入合适的增容体系。
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产品说明
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总体描述 | |
---|---|
材料状态 | 非流通 |
用途 | 膜 |
加工方法 | 注塑 |
物性数据来源 | 暂无来源关于中塑产品认证 |
形态 | 粒子 |
物理性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
密度 | g/cm3 | ISO 1183 | ||
熔流率(熔体流动速率) | 230°C/2.16 kg | g/10 min | ASTM D1238 |
机械性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | 1% Secant, MD: 50.0 μm, Blown Film | MPa | ISO 527-3 | |
拉伸模量 | 1% Secant, TD: 50.0 μm, Blown Film | MPa | ISO 527-3 | |
抗张强度 | TD: Break, 50.0 μm, Blown Film | MPa | ISO 527-3 | |
抗张强度 | MD: Break, 50.0 μm, Blown Film | MPa | ISO 527-3 | |
拉伸应变 | TD: Break, 50.0 μm, Blown Film | % | ISO 527-3 | |
拉伸应变 | MD: Break, 50.0 μm, Blown Film | % | ISO 527-3 |
热性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | 0.45Mpa, Unannealed | °C | ISO 75-2/B | |
维卡软化温度 | °C | ISO 306/A |
光学性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
光泽度 | 45°, 50.0 μm, Blown Film | 无 | ASTM D2457 | |
雾度 | 50.0 μm, Blown Film | % | ASTM D1003 |