其它

1.单向拉伸PP膜

工艺流程为：配料→塑化→T型机头挤出流延→冷却→电晕处理→牵引→卷取→时效处理→分切→成品。

螺杆转数60转/分、温度180、220、240、250℃，牵引速度80米/分、冷却辊温度30℃，

膜表面张力为42达因/厘米。

热封温度根据用途而定:普通级，即非蒸煮级，采用均聚物PP，融点高，因此热封温度140-170℃。

而蒸煮级用共聚物PP，热封温度125-150℃即可。

2.双向拉伸PP膜

双向拉伸PP膜简写BOPP或OPP，其生产工艺路线大致有以下三种:

(1)平膜同时双向拉伸法:PP粒料经挤出机塑化后，从T型机单挤出厚片，厚度约0.8-1毫米，纵、

横向拉伸同时在拉幅机上进行，难度较大，用该法较少。

(2)平膜逐步双向拉伸法:挤出厚片后，先经辊筒纵向拉伸，然后再经拉幅机横向拉伸，拉伸40-50倍，

膜厚约为15一50微米。该法较常用。

(3)泡管法同时双向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米，然后用压缩空气吹胀，即横向拉伸的同时，

用牵伸辊进行纵向拉伸。

该膜可用于包装材料及电容器薄膜。

对于食品包装行业来说，要求双向拉伸PP膜的气体渗透率更低。要降低渗透性，

一是降低PP材料本身的渗透率，可通过填充改性来达到，但效果不太明显，

二是通过阻隔PP薄膜与气体的接触来降低渗透率，还较容易实现，有下面2种方法：

BOPP可采用喷涂的方法阻隔气体，如将聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的悬浮液喷涂至膜表面，

厚度约0.0075毫米。

另一种方法是真空镀铝，厚度约0.0002毫米来阻隔氧气等。

PP(聚丙烯) 8523/利安德巴塞尔

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• 产品说明

• 刚性良好，抗冲共聚物， 耐低温撞击， 挤出，注射成型

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物理性能	测试条件	属性值	单位	测试方法
比重			g/cm3	ASTM D792B
熔流率（熔体流动速率）	230℃/2.16 kg		g/10 min	ASTM D1238

机械性能	测试条件	属性值	单位	测试方法
拉伸屈服强度	23℃		MPa	ASTM D638
拉伸屈服强度			MPa	ASTM D638
弯曲模量			MPa	ASTM D790A
弯曲模量	23℃		MPa	ASTM D790A
屈服伸长率			%	ASTM D638
屈服伸长率	23℃		%	ASTM D638

冲击性能	测试条件	属性值	单位	测试方法
简支梁缺口冲击强度	23°C		kJ/m2	ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度	23°C		无	ASTM D256A

申明