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品牌 | 液氮 |
货号 | MF0069S |
用途 | 纤维 |
特性级别 | 阻燃级|||热稳定性||| |
牌号 | MF0069S |
型号 | MF0069S |
加工级别 | 注塑级||| |
品名 | PP |
外形尺寸 | 3mm |
用途级别 | 通用级|||食品级|||汽车部件|||管材级|||电子电器部件|||薄膜级|||医用级|||纤维|||家电部件||| |
生产企业 | 液氮 |
是否进口 | 是 |
成型特性
(1)物理性能:PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物,是目前所有塑料中最最轻的品种之一,对水特别稳定,在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间,成型性好。但因收缩率大,原壁制品易凹陷,制品表面光泽好,易于着色。
(2)力学性能:PP的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性(7×10^7)次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹,干摩擦系数与尼龙相似,但在油润滑下不如尼龙。
(3)热性能:PP 具有良好的 耐热性,熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下,150℃也不变形。脆化为-35℃,在低于-35℃会发生脆化。
(4)化学稳定性:PP具有良好的化学稳定性,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其他各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀,化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以,PP适合制作俄中化工管道和配件,防腐蚀效果良好。
(5)电性能:聚丙烯的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响,有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品,击穿电压也很高,适用作电器配件等。抗 电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。
(6)耐候性:聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂,炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
成型工艺
注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度*在240℃。
模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。
产品说明
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总体描述 | |
---|---|
材料状态 | 非流通 |
特性 | 增强;玻纤增强;热稳定 |
加工方法 | 注塑 |
填充(增强)料 | 玻璃纤维增强材料 |
物性数据来源 | 暂无来源关于中塑产品认证 |
形态 | 粒子 |
物理性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
比重 | ![]() | g/cm3 | ASTM D792 | |
比重 | ![]() | g/cm3 | ASTM D792 | |
收缩率 | 流动 : 24小时 | ![]() | % | ASTM D955 |
收缩率 | 横向流动 : 24小时 | ![]() | % | ASTM D955 |
吸水率 | 24 hr, 50% RH | ![]() | % | ASTM D570 |
吸水率 | 平衡, 23°C, 50% RH | ![]() | % | ISO 62 |
机械性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | 50 mm/min | ![]() | MPa | ASTM D638 |
拉伸模量 | ![]() | MPa | ISO 527-2/1 | |
拉伸屈服强度 | 5.0 mm/min | ![]() | MPa | ASTM D638 |
拉伸屈服强度 | ![]() | MPa | ISO 527-2/5 | |
拉伸断裂强度 | ![]() | MPa | ASTM D638 | |
拉伸断裂强度 | 5.0 mm/min | ![]() | MPa | ASTM D638 |
拉伸断裂强度 | ![]() | MPa | ISO 527-2/5 | |
屈服伸长率 | 5.0 mm/min | ![]() | % | ASTM D638 |
屈服伸长率 | ![]() | % | ISO 527-2/5 | |
断裂伸长率 | ![]() | % | ASTM D638 | |
断裂伸长率 | 5.0 mm/min | ![]() | % | ASTM D638 |
断裂伸长率 | ![]() | % | ISO 527-2/5 | |
弯曲模量 | ![]() | MPa | ASTM D790 | |
弯曲模量 | 2.0 mm/min | ![]() | MPa | ISO 178 |
弯曲模量 | 50.0 mm 跨距1.3 mm/min | ![]() | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度 | ![]() | MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 | ![]() | MPa | ASTM D790 |
热性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | ![]() | °C | ASTM D648 |
热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距80*10*4 mm | ![]() | °C | ISO 75-2/Bf |
热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | ![]() | °C | ASTM D648 |
热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距80*10*4 mm | ![]() | °C | ISO 75-2/Af |
线形膨胀系数 | 流动 : -30 到 30°C | ![]() | cm/cm/°C | ASTM D696 |
线形膨胀系数 | 横向 : -30 到 30°C | ![]() | cm/cm/°C | ASTM D696 |
冲击性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
悬壁梁缺口冲击强度 | (23°C) | ![]() | J/m | ASTM D256 |
悬壁梁缺口冲击强度 | 23°C,80*10*4 | ![]() | kJ/m2 | ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 | 23°C | ![]() | J/m | ASTM D4812 |
无缺口悬臂梁冲击 | 23°C,80*10*4 | ![]() | kJ/m2 | ISO 180/1U |
装有测量仪表的落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ![]() | J | ASTM D3763 |
装有测量仪表的落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ![]() | J | ISO 6603-2 |