其它

1.单向拉伸PP膜

工艺流程为：配料→塑化→T型机头挤出流延→冷却→电晕处理→牵引→卷取→时效处理→分切→成品。

螺杆转数60转/分、温度180、220、240、250℃，牵引速度80米/分、冷却辊温度30℃，

膜表面张力为42达因/厘米。

热封温度根据用途而定:普通级，即非蒸煮级，采用均聚物PP，融点高，因此热封温度140-170℃。

而蒸煮级用共聚物PP，热封温度125-150℃即可。

2.双向拉伸PP膜

双向拉伸PP膜简写BOPP或OPP，其生产工艺路线大致有以下三种:

(1)平膜同时双向拉伸法:PP粒料经挤出机塑化后，从T型机单挤出厚片，厚度约0.8-1毫米，纵、

横向拉伸同时在拉幅机上进行，难度较大，用该法较少。

(2)平膜逐步双向拉伸法:挤出厚片后，先经辊筒纵向拉伸，然后再经拉幅机横向拉伸，拉伸40-50倍，

膜厚约为15一50微米。该法较常用。

(3)泡管法同时双向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米，然后用压缩空气吹胀，即横向拉伸的同时，

用牵伸辊进行纵向拉伸。

该膜可用于包装材料及电容器薄膜。

对于食品包装行业来说，要求双向拉伸PP膜的气体渗透率更低。要降低渗透性，

一是降低PP材料本身的渗透率，可通过填充改性来达到，但效果不太明显，

二是通过阻隔PP薄膜与气体的接触来降低渗透率，还较容易实现，有下面2种方法：

PP(聚丙烯) MFB71L/沙伯基础（原GE）

• 查看供应

• 找相似产品

• 收藏

• 分享

• 纠错

• 物性表下载

• 产品说明

• 
  

您是该物性表的第17472位访客

物理性能	测试条件	属性值	单位	测试方法
比重			g/cm3	ASTM D792
收缩率	流动 : 24小时		%	ASTM D955

机械性能	测试条件	属性值	单位	测试方法
拉伸模量	50 mm/min		MPa	ASTM D638
拉伸断裂强度			MPa	ASTM D638
断裂伸长率			%	ASTM D638
弯曲模量			MPa	ASTM D790
弯曲强度			MPa	ASTM D790

冲击性能	测试条件	属性值	单位	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度	(23°C)		J/m	ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击	(23°C)		J/m	ASTM D4812

热性能	测试条件	属性值	单位	测试方法
热变形温度	(1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm)		°C	ASTM D648

申明