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|
| 品牌 | 台化 |
| 货号 | K1011 |
| 用途 | 家用货品 |
| 特性级别 | 增韧级|||高流动|||高光泽|||高刚性||| |
| 牌号 | K1011 |
| 型号 | K1011 |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 品名 | PP |
| 外形尺寸 | 3mm |
| 用途级别 | 通用级|||食品级|||汽车部件|||管材级|||电子电器部件|||薄膜级|||医用级|||纤维|||家电部件||| |
| 生产企业 | 台化 |
| 是否进口 | 否 |
丙烯薄膜
在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，预计2005年将超过550万t，2010年超过600万t，2015年超过650万t，约占全国包装总产量的13%以上。
聚丙烯薄膜
聚丙烯薄膜
从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP树脂消费量*的领域之一，2003年我国有BOPP生产企业86家（123条生产线），总生产能力约140万t/a，2004年达到200万t/a（138条生产线），产量将突破100万t。国内企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP生产设备，生产的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m/min。按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算，每年对PP树脂的需求量近200万t，因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以适应新引进的BOPP薄膜设备。
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产品说明
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| 总体描述 | |
|---|---|
| 材料状态 | 流通，正常 |
| 特性 | 高刚性;高光泽 |
| 用途 | 玩具;家用货品;食品容器;电器用具 |
| 加工方法 | 注塑 |
| 物性数据来源 | 暂无来源关于中塑产品认证 |
| 形态 | 粒子 |
| 参考资料 | K1011 |
| 物理性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熔流率（熔体流动速率） | 230℃×2.16kg | g/10 min | ASTM D1238 | |
| 收缩率 | 23℃ | % | FCFC Method | |
| 比重 | 23℃/23℃ | 无 | ASTM D792 |
| 机械性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸屈服强度 | 23℃ | kg/cm2 | ASTM D638 | |
| 断裂伸长率 | 23℃ | % | ASTM D638 | |
| 弯曲模量 | 23℃ | kgf/cm2 | ASTM D790A |
| 热性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 | Unannea led 1/4” bar | °C | ASTM D648 |
| 冲击性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 悬臂梁冲击 | 23℃ | kg-cm/cm | ASTM D256 | |
| 悬臂梁冲击 | -20℃ | kg-cm/cm | ASTM D256 |
| 可燃性 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | FileNo.E162823 | 无 | UL 94 |
| 硬度 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | R级 23℃ | 无 | ASTM D785 |
