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品牌 | 朗盛 |
货号 | DP 7244 000000 |
用途 | 电气/电子应用领域 |
牌号 | DP 7244 000000 |
型号 | DP 7244 000000 |
品名 | PBT |
外形尺寸 | 3mm |
生产企业 | 朗盛 |
是否进口 | 是 |
PBT理化特性
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT燃烧鉴别
不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)
PBT加工工艺
PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般*会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定:
PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
产品说明
30%玻璃纤维,UL94V-0/1.6mm(任何颜色),高强度/刚度,耐化学,尺寸稳定
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总体描述 | |
---|---|
材料状态 | 流通,正常 |
特性 | 玻纤增强 |
用途 | 纤维级;电气/电子应用领域 |
加工方法 | 注塑 |
填充(增强)料 | 玻璃纤维增强材料 |
物性数据来源 | 暂无来源关于中塑产品认证 |
形态 | 粒子 |
参考资料 | B4235 |
物理性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
密度 | 23℃ | g/cm3 | ISO 1183 | |
表观密度 | g/cm3 | ISO 60 | ||
熔体体积流动速率 | 260℃,2.16kg | cm3/10min | ISO 1133 | |
收缩率 | 横向流量:120℃,2.0mm | % | ISO 294-4 | |
收缩率 | 横向流量:250℃,2.0mm | % | ISO 294-4 | |
收缩率 | 流量:120℃,2.0mm | % | ISO 294-4 | |
收缩率 | 流量:250℃,2.0mm | % | ISO 294-4 | |
Viscosity Number | cm3/g | ISO 1628 | ||
吸水率 | 23℃,饱和 | % | ISO 62 | |
吸水率 | 23℃,平衡,50%RH | % | ISO 62 |
机械性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | 23℃ | MPa | ASTM D638 | |
拉伸模量 | 23℃ | MPa | ISO 527-2/1 | |
拉伸断裂强度 | 23℃ | MPa | ISO 527-2/5 | |
拉伸断裂强度 | 23℃ | MPa | ASTM D638 | |
弯曲模量 | 23℃ | MPa | ASTM D790 | |
弯曲模量 | 23℃ | MPa | ISO 178/A | |
弯曲强度 | 23℃ | MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 | 23℃ | MPa | ISO 178/A | |
Flexural Strain at Flexural Strength | % | ISO 178/A | ||
断裂伸长率 | 23℃ | % | ASTM D638 | |
断裂伸长率 | 23℃ | % | ISO 527-2/5 | |
拉伸蠕变模量 | 1hr | MPa | ISO 899-1 | |
拉伸蠕变模量 | 1000hr | MPa | ISO 899-1 |
电气性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
介电强度 | 23℃,1.0mm | kV/mm | IEC 60243-1 | |
相对电容率 | 23℃,100HZ | 无 | IEC 60250 | |
相对电容率 | 23℃,1MHZ | 无 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | V | IEC 60112 | ||
表面电阻率 | ohms | IEC 60093 | ||
体积电阻率 | 23℃ | ohms·cm | IEC 60093 | |
耗散因数 | 23℃,100HZ | 无 | IEC 60250 | |
耗散因数 | 23℃,1MHZ | 无 | IEC 60250 |
热性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | 0.45MPa,未退火 | °C | ISO 75-2/B | |
热变形温度 | 1.8MPa,未退火 | °C | ISO 75-2/A | |
维卡软化温度 | °C | ISO 306/B120 | ||
Ball Pressure Test | °C | IEC 60695-10-2 | ||
熔融温度 | °C | ISO 11357-3 | ||
线性热膨胀系数 | 流动:23℃到55℃ | cm/cm/°C | IEC 11359-2 | |
线性热膨胀系数 | 横向:23℃到55℃ | cm/cm/°C | IEC 11359-2 | |
导热系数 | W/m/K | ISO 8302 | ||
RTI | °C | UL 746 | ||
RTI Elec | °C | UL 746 | ||
RTI Imp | °C | UL 746 | ||
Halving Interval | Electric Strength,20000hr | °C | IEC 60216 | |
Halving Interval | Tensile Impact Strength,20000hr | °C | IEC 60216 | |
Halving Interval | Tensile Strength,20000hr | °C | IEC 60216 | |
温度指数 | Electric Strength,20000hr | °C | IEC 60216 | |
温度指数 | Tensile Impact Strength,20000hr | °C | IEC 60216 | |
温度指数 | Tensile Strength,20000hr | °C | IEC 60216 |
冲击性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | -30℃ | kJ/m2 | ISO 179/1eA | |
简支梁缺口冲击强度 | 23℃ | kJ/m2 | ISO 179/1eA | |
简支梁无缺口冲击强度 | 23℃ | kJ/m2 | ISO 179/1eU | |
简支梁无缺口冲击强度 | -30℃ | kJ/m2 | ISO 179/1eU | |
悬壁梁缺口冲击强度 | -40℃ | kJ/m2 | ISO 180/1A | |
悬壁梁缺口冲击强度 | -30℃ | kJ/m2 | ISO 180/1A | |
无缺口悬臂梁冲击 | -30℃ | kJ/m2 | ISO 180/1U | |
无缺口悬臂梁冲击 | 23℃ | kJ/m2 | ISO 180/1U |
可燃性 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | 0.75mm | 无 | UL 94 | |
UL 阻燃等级 | 1.5mm | 无 | UL 94 | |
UL 阻燃等级 | 1.5mm | 无 | UL 94 | |
灼热丝易燃指数 | 0.75mm | °C | IEC 60695-2-12 | |
灼热丝易燃指数 | 1.5mm | °C | IEC 60695-2-12 | |
灼热丝易燃指数 | 3mm | °C | IEC 60695-2-12 | |
热灯丝点火温度 | 0.75mm | °C | ASTM D60695-2-13 | |
热灯丝点火温度 | 1.5mm | °C | ASTM D60695-2-13 | |
热灯丝点火温度 | 3mm | °C | ASTM D60695-2-13 | |
极限氧指数 | % | ISO 4589-2 |
硬度 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
球压硬度 | MPa | ISO 2039-1 |
注射 | 属性值 | 单位 |
---|---|---|
干燥温度-除湿干燥剂 | °C | |
干燥时间-除湿干燥剂 | hr | |
加工(熔体)温度 | °C | |
模具温度 | °C |