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品牌 | 英力士苯领 |
货号 | P2H-AT |
用途 | 汽车领域的应用 |
特性级别 | 抗静电|||高流动|||高光泽||| |
牌号 | P2H-AT |
型号 | P2H-AT |
加工级别 | 注塑级||| |
品名 | ABS |
外形尺寸 | 3mm |
用途级别 | 通用级|||汽车部件|||电子电器部件|||家电部件||| |
生产企业 | 英力士苯领 |
是否进口 | 是 |
折叠注塑工艺
ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、
S代表苯乙烯。ABS树脂具有三种组份的综合性能、A可以提高耐油性、耐化学腐蚀性,
从而具有一定的表面硬度;B使ABS呈现橡胶态的韧性,提高了冲击韧性;S使ABS塑料呈现出较好的流动性,使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。
ABS塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、电话机、电视机等的外壳及电镀用的ABS塑料,
使其赋予金属光泽,ABS用于代替金属。我厂生产的各类型号电冰箱的内胆及各种塑料制品中,ABS注塑制品占电冰箱塑料制品总数的88%以上
工艺性
ABS属于无定形聚合物,无明显熔点。由于其牌号品级繁多,在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数,一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因为温度过高,有破坏ABS中橡胶相的倾向,而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好,可供选择的范围较大,不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中,其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔体的冷却固化速度比较快,一般在5?15S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系,其中注射压力稍敏感些。为此,在成型过程中可从注射压力人手,以降低其熔体粘度,提高充模性能。ABS因组分的不同,吸水及粘附水的性能各异,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有时可达0.3?0.8%之间,为了得到较为理想的制品,在成型前作干燥处理,
使含水量降至0,1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。
注塑设备
选用螺杆式注塑机,使塑料在机筒内经过电热圈加热及机筒螺杆旋转摩擦增热进行预塑熔融注射入型腔内,
经冷却开模顶出而得产品。塑化效果好,成型温度可略低于其它类型设备(如柱塞式)。
避免了高温对橡胶相的伤害。应注意:1)每次注射量应取设备*注射量的50?75%;2)螺杆选用单头、等距、
渐变、全螺纹、带止回环的螺杆。螺杆的长径比L/D为20:1,压缩比为2或2.5:1,3)
喷嘴可选用敝开式通用喷嘴或延伸式喷嘴(其延伸长度不超过150min),避免采用自锁式喷嘴,
以降低注射流程或引起物料变色。另外,在喷嘴上还应设有加热控温装置。
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产品说明
光泽高、抗静电性、抗撞击性良好、良好的流动性
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总体描述 | |
---|---|
材料状态 | 非流通 |
特性 | 高刚性;高光泽;高流动;通用 |
用途 | 电器用具;体育用品;通用 |
加工方法 | 注塑 |
物性数据来源 | 暂无来源关于中塑产品认证 |
形态 | 粒子 |
供货地区 | 北美洲;非洲和中东;拉丁美洲;欧洲;亚太地区 |
物理性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
密度 | g/cm3 | ISO 1183 | ||
溶化体积流率(MVR) | 220℃/10.0 kg | cm3/10min | ISO 1133 | |
收缩率 | 横向流量 | % | ISO 294-4 | |
收缩率 | 流量 | % | ISO 294-4 |
硬度 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
球压硬度 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | 23℃ | MPa | ISO 527-2/1 | |
拉伸应力 | 屈服, 23℃ | MPa | ISO 527-2/50 | |
拉伸应变 | 屈服, 23℃ | % | ISO 527-2/50 | |
拉伸应变 | 断裂, 23℃ | % | ISO 527-2/50 | |
拉伸蠕变模量 | 1hr | MPa | ISO 899-1 | |
拉伸蠕变模量 | 1000hr | MPa | ISO 899-1 | |
弯曲模量 | 23℃ | MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 | 23℃ | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | -30℃ | kJ/m2 | ISO 179/1eA | |
简支梁缺口冲击强度 | 23℃ | kJ/m2 | ISO 179/1eA | |
简支梁缺口冲击强度 | -30℃ | kJ/m2 | ISO 179/1eU | |
简支梁缺口冲击强度 | 23℃ | kJ/m2 | ISO 179/1eU | |
悬壁梁缺口冲击强度 | -30℃ | kJ/m2 | ISO 180/1A | |
悬壁梁缺口冲击强度 | 23℃ | kJ/m2 | ISO 180/1A |
热性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火 | °C | ISO 75-2/B | |
热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火 | °C | ISO 75-2/A | |
维卡软化温度 | °C | ISO 306/B50 |
可燃性 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
燃烧速率 | 2.00 mm | mm/min | ISO 3795 | |
UL 阻燃等级 | 1.60 mm | 无 | UL 94 | |
灼热丝易燃指数 | 2.00 mm | °C | CIEC 60695-2-12 |
电气性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
表面电阻率 | ohms | IEC 60093 | ||
体积电阻率 | ohms·cm | IEC 60093 | ||
相对电容率 | 23℃,100 Hz | 无 | IEC 60250 | |
相对电容率 | 23℃, 1 MHz | 无 | IEC 60250 | |
耗散因数 | 23℃,100 Hz | 无 | IEC 60250 | |
耗散因数 | 23℃, 1 MHz | 无 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | V | IEC 60112 | ||
耐电强度 | 23℃, 1.00 mm | kV/mm | IEC 60243-1 |