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| 品牌 | 东丽 |
| 货号 | 250 |
| 用途 | 电子电器 |
| 特性级别 | 标准级|||高流动|||高抗冲||| |
| 牌号 | 250 |
| 型号 | 250 |
| 加工级别 | 注塑级|||挤出级||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 3mm |
| 用途级别 | 通用级|||电子电器部件|||家电部件||| |
| 生产企业 | 东丽 |
| 是否进口 | 是 |
折叠编辑本段制备方法
ABS的生产方法很多,可分为掺合法,接枝法,联用法个接枝-掺合法四大类,约十一种制备工艺。
如今大多采用的是乳液法,当前最有广阔前途的是乳液接枝法。
ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法,可制得各种规格产品,
其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物,
一般三种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~35%,丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
由于PC/ABS是两种聚合物的共混,又以PC为主,在加工制品时,有时还会发现在浇口处出现斑纹现象,
通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手,
可以采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现,
也可以提高模具温度,增设增滥槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状等来解决。
例如对大型薄壁制件采用扇形浇口,也可以采用耳形浇口,在浇口出口处增设一个耳槽,
使浇口附近的喷射,料流冲击斑痕,以及残余应力都集中在耳槽,而不影响PC/ABS制件质量。
同时,由于多个浇口注塑或者分流道多时,也会出现熔接线。

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产品说明
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| 总体描述 | |
|---|---|
| 材料状态 | 非流通 |
| 特性 | 高刚性;高流动 |
| 加工方法 | 注塑 |
| 物性数据来源 | 暂无来源关于中塑产品认证 |
| 形态 | 粒子 |
| 物理性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | g/cm3 | ASTM D792 | ||
| 收缩率 | 流动 | % | ASTM D955 | |
| 熔流率(熔体流动速率) | 220℃/10.0kg | g/10 min | ASTM D1238 |
| 硬度 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | 无 | ASTM D785 |
| 机械性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 抗张强度 | 23℃ | MPa | ASTM D638 | |
| 断裂伸长率 | 23℃ | % | ASTM D638 | |
| 弯曲模量 | 23℃ | MPa | ASTM D790 | |
| 弯曲强度 | 23℃ | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 | -30℃,3.20mm | J/m | ASTM D256 | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | -30℃,12.7mm | J/m | ASTM D256 | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 0℃,3.20mm | J/m | ASTM D256 | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 0℃,12.7mm | J/m | ASTM D256 | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 23℃,3.20mm | J/m | ASTM D256 | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 23℃,12.7mm | J/m | ASTM D256 |
| 热性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 | 1.80MPa,未退火 | °C | ASTM D648 | |
| 线形膨胀系数 | 流动 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
| 可燃性 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | All Colors | 无 | UL 94 |