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| 品牌 | 台化 |
| 货号 | AX4000 |
| 用途 | 耐热 |
| 特性级别 | 热稳定性|||抗化学性|||高光泽||| |
| 牌号 | AX4000 |
| 型号 | AX4000 |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 3mm |
| 用途级别 | 通用级|||照明灯具|||电动工具配件||| |
| 生产企业 | 台化 |
| 是否进口 | 是 |
产品说明
特性:耐热性。
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| 总体描述 | |
|---|---|
| 材料状态 | 非流通 |
| 特性 | 中耐热 |
| 用途 | 汽车外部零件;大型家用电器和小型家用电器;电器用具;电视外壳 |
| 加工方法 | 注塑 |
| 机构评级 | EC 1907/2006 (REACH); |
| 物性数据来源 | |
| 供货地区 | 北美洲;欧洲;亚太地区 |
| 物理性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | 23℃/23℃ | g/cm3 | ASTM D792 | |
| 熔流率(熔体流动速率) | 220℃×10kgf(98N) | g/10 min | ASTM D1238 |
| 机械性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 抗张强度 | 23℃ | kg/cm2 | ASTM D638 | |
| 弯曲模量 | 23℃ | kg/cm2 | ASTM D790 | |
| 弯曲强度 | 23℃ | kg/cm2 | ASTM D790 |
| 热性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | Unanneaied 18.6kg/cm2(1/2"厚) | °C | ASTM D648 | |
| 载荷下热变形温度 | Annealed(8℃×8hr) | °C | ASTM D648 | |
| 维卡软化温度 | 1Kg load | °C | ISO 306 |
| 冲击性能 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 悬臂梁冲击 | 23℃1/4"厚 | kg-cm/cm | ASTM D256 |
| 硬度 | 测试条件 | 属性值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | 23℃ R | 无 | ASTM D785 |
3. 注射压力:与聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙等塑料相比ABS的流动性稍差,故所需的注射压力较大。但是过大的注射压力容易造
成制品脱模困难或脱模损伤,还可能给制品带来较大的内应力。ABS的注射压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外,还与
树脂的品级有关。对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的注射压力要高,高达130?150MPa,而厚壁大浇口制品· 15·#70-
lOOMPa就可以了。在实际生产过程中,螺杆式注射机常选用的注射压力在lOOMPa以下,(我们采用50?70MPa),而柱塞式注射
机一般在lOOMPa以上。保压压力不宜过高,使用螺杆式注射机一般采用30?50MPa,而柱塞式则需60?70MPa以上即可。若保压
压力过高,会使制品内应力增大。
4. 注射速度。注射速度对ABS培体流动性的改变有一定的作用,若注射速度慢,制品表观会出现波纹,熔接不良等现象;若注
射速度快,可使充模迅速,但易出现排气不良,表观粗糙度不佳等情况,同时还会使制品的拉伸强度和伸长率下降,使镀层
贴紧力也因注射速度过快而降低。为此,在生产过程中,除了充模有困难必需用较高的注射速度外,一般都选用中、低连度
为宜。
