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   聚碳酸酯

聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

　PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。 

聚碳酸酯的性能以及成型参数见表:(仅供参考) 

密度 1.18~1.20 模具温度 50~80

收缩率 0.5~0.8 注射压力 80~130

预热 温度/°C 110~120 工 

数 注射时间 20~90

时间/h 8~10 高压时间 0~5

料桶温度/°C 后段 210~240 冷却时间 20~90

中段 230~280 总周期 40~190

前段 240~285 螺杆转数 28

喷嘴温度 240~250 使用注射机类型 螺杆式

1. 
   

2. PC(聚碳酸酯#防弹胶)/385 TFE 10 SI 2/美国RTP

   用途： 其它

   重要参数： 密度:1.39 g/cm3 成型收缩率:0.05 % 断裂伸长率:1.5 % 弯曲强度:207 MPa 弯曲模量:16500 MPa

   生产厂商：美国RTP公司 

3. PC(聚碳酸酯#防弹胶)/385 TFE 13 SI 2/美国RTP

   用途： 其它

   重要参数： 密度:1.39 g/cm3 成型收缩率:0.05 % 断裂伸长率:1 % 弯曲强度:207 MPa 弯曲模量:17200 MPa 热变形温度:149 ℃

   生产厂商：美国RTP公司 

4. PC(聚碳酸酯#防弹胶)/385 TFE 15 SE/美国RTP

   用途： 其它

   重要参数： 密度:1.46 g/cm3 吸水率:0.1 % 成型收缩率:0.1 % 断裂伸长率:1.5 % 弯曲强度:234 MPa 弯曲模量:16500 MPa 热变形温度:138 ℃

   生产厂商：美国RTP公司 

5. PC(聚碳酸酯#防弹胶)/385 TFE 15 SI 2/美国RTP

   用途： 其它

   重要参数： 密度:1.43 g/cm3 吸水率:0.06 % 成型收缩率:0.1 % 断裂伸长率:1 % 弯曲强度:207 MPa 弯曲模量:14500 MPa 热变形温度:143 ℃

   生产厂商：美国RTP公司